ued在线注册:一种尼龙管切割装置的制作方法

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  本专利针对现有尼龙管切割装置效率低、切割后易弯曲的问题，提出一种集成导向加热与切割功能的装置。通过设置双导向加热机构对尼龙管预热软化，配合可滑动切割机构实现精准切割，使切割后管材保持平直无需人工拉直，同时双机构设计提升加工效率。

  2.尼龙管是一种合成纤维，拥有非常良好的理化和机械性能；耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用，表面十分光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；便于安装，加工简单，因此，在工业生产里应用十分广泛。

  3.在实际生产中，尼龙管通常是成卷来料，有必要进行切割分段，由于尼龙管易弯曲，且具有一定弹性，切割时常常要借助特殊的夹具将其伸直，然后使用切割设备完成切割，以保证其长度一致性，且切口平整。然而现有的切割装置一次只能切割一根尼龙管，切割效率低；切割完成的尼龙管依然处于弯曲的状态，在使用时需要工人将尼龙管拉直，非常不便。

  4.本实用新型的目的是提供一种尼龙管切割装置，以解决上述现存技术存在的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种尼龙管切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有承载机构，所述承载机构位于所述底座的一侧，所述底座顶端固接有两平行设置的导向加热机构，所述导向加热机构上方设置有由切割机构；

  6.所述导向加热机构包括固定安装在所述底座上方的第一导向管与加热部，所述加热部位于所述第一导向管远离所述承载机构的一端，所述加热部与所述第一导向管之间留有切割间隙；

  7.所述切割机构包括滑动设置在所述切割间隙上方的电机，所述电机的输出轴上固定安装有锯片，所述锯片伸入所述切割间隙且所述锯片的底端与所述底座之间留有间隙。

  8.优选的，所述承载机构包括固接在所述底座顶端的立杆，所述立杆位于所述底座的一侧，所述立杆的顶端固接有两横杆，两所述横杆沿所述立杆的中轴线对称设置，所述横杆与所述第一导向管垂直设置。

  9.优选的，所述横杆上套设有若干轴承，所述轴承与所述横杆固接，所述轴承的外侧套设有转动管，所述转动管与所述轴承固接。

  10.优选的，所述加热部包括隔热管，所述隔热管通过固定块固定安装在所述底座的顶端，所述隔热管与所述第一导向管的中心线位于同一直线上，所述隔热管内穿设有第二导向管，所述第二导向管与所述第一导向管的中心线位于同一条直线上，所述隔热管与所述第二导向管之间铺设有电热丝。

  11.优选的，所述切割机构还包括固接在所述底座顶端的两支撑框，两所述支撑框分别位于所述底座的两侧，两所述支撑框之间固接有两滑槽，两所述滑槽平行且槽口相对设

  置，所述滑槽与所述第一导向管垂直设置，两所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块的底端伸出所述滑槽且与所述电机固接，所述滑块的顶端固接有把手。

  14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型中，成卷的尼龙管放置在承载机构上，将尼龙管的一端经过第一导向管后穿入加热部，尼龙管在加热部的另一端穿出，尼龙管伸出需要长度后，通过移动电机切割尼龙管。本实用新型中导向加热机构设置有两组，能够同时对两卷尼龙管进行切割，切割效率高；同时，本实用新型中设置有加热部，能够对尼龙管加热，方便工作人员对切割完成的尼龙管拉直，避免尼龙管在自然条件下弯曲，影响使用。

  15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  19.其中，1、底座；2、第一导向管；3、电机；4、锯片；5、立杆；6、横杆；7、轴承；8、转动管；9、隔热管；10、固定块；11、第二导向管；12、电热丝；13、支撑框；14、滑槽；15、滑块；16、把手；17、支撑腿；18、电动推杆；19、固定杆；20、连接杆。

  20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

  23.参照图1-2，本实用新型提供一种尼龙管切割装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有承载机构，承载机构位于底座1的一侧，底座1顶端固接有两平行设置的导向加热机构，导向加热机构上方设置有由切割机构；

  24.导向加热机构包括固定安装在底座1上方的第一导向管2与加热部，加热部位于第一导向管2远离承载机构的一端，加热部与第一导向管2之间留有切割间隙；

  25.切割机构包括滑动设置在切割间隙上方的电机3，电机3的输出轴上固定安装有锯片4，锯片4伸入切割间隙且锯片4的底端与底座1之间留有间隙。

  26.本装置中，成卷的尼龙管放置在承载机构上，然后将尼龙管的一端抽出，尼龙管首

  先穿入第一导向管2，然后穿入加热部，最后从加热部远离第一导向管2的一端穿出，在此期间，加热部长期处在加热状态并保持合适温度；尼龙管伸出加热部一定距离后，工作人员推动电机3，电机3带动锯片4对尼龙管进行切割。加热部对尼龙管加热，方便工作人员对尼龙管进行造型，同时避免切割后的尼龙管在自然条件下弯曲，影响正常使用，其中。电机3上设置有电源开关，用于控制电机3的开启；加热部远离第一导向管2的一端固定安装有测量尺(图中未示出)，工作人员经过测量尺测量尼龙管伸出加热部的长度。

  27.逐步优化方案，承载机构包括固接在底座1顶端的立杆5，立杆5位于底座1的一侧，立杆5的顶端固接有两横杆6，两横杆6沿立杆5的中轴线.逐步优化方案，横杆6上套设有若干轴承7，轴承7与横杆6固接，轴承7的外侧套设有转动管8，转动管8与轴承7固接。通过在横杆6的外侧设置轴承7以及转动管8，使成卷尼龙管能更方便的转动。

  29.逐步优化方案，加热部包括隔热管9，隔热管9通过固定块10固定安装在底座1的顶端，隔热管9与第一导向管2的中心线位于同一直线的中心线.逐步优化方案，切割机构还包括固接在底座1顶端的两支撑框13，两支撑框13分别位于底座1的两侧，两支撑框13之间固接有两滑槽14，两滑槽14平行且槽口相对设置，滑槽14与第一导向管2垂直设置，两滑槽14之间滑动连接有滑块15，滑块15的底端伸出滑槽14且与电机3固接，滑块15的顶端固接有把手16。

  31.工作人员通过推动把手16驱动电机3沿滑槽14运动，进而切割尼龙管。

  34.使用时，首先使电热丝12通电预热，隔热管9上安装的温度测量仪(温度测量仪的测温端伸入电热丝12内，图中未画出)显示电热丝温度，达到需要的温度后，工作人员手持尼龙管的端部并将尼龙管穿入第一导向管2内并穿出加热部，确定尼龙管的伸出长度后，工作人员通过推动把手16驱动电机3沿滑槽14运动，进而切割尼龙管。

  36.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，底座1的顶端铰接有两电动推杆18，底座1的顶端固接有两固定杆19，两电动推杆18分别位于底座1的两侧，两固定杆19分别位于底座1的两侧，且电动推杆18与固定杆19对应设置，电动推杆18与固定杆19的顶端之间铰接有连接杆20，两连接杆20之间固定安装有两滑槽14，两滑槽14的安装方向与实施例1中相同。

  37.电动推杆18电性连接有外部电源，经过控制电动推杆18能控制锯片4的切割角度，从而使尼龙管的切削处有一定的角度，使切割后的尼龙管能够适用于不同的工作需求。

  38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

  39.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式来进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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